Centrale à béton mobile série HZS

  À l'heure actuelle, les centrales à béton mobiles sont principalement divisées en type tracteur et type remorque. Le châssis de type tracteur contient un essieu avant et arrière complet; le châssis de type remorque n'a qu'un essieu arrière et l'extrémité avant est placée sur l'essieu de selle du tracteur.

  1. Démontage rapide, facile à déplacer

Lors d'un transfert vers un autre site : à l'exception de la vis sans fin et du silo à ciment, l'ensemble de la centrale de malaxage peut être déplacé en abaissant la partie avant ; d'autres tels que la plate-forme de marche et la plaque surélevée peuvent être rabattus et tous les câbles de commande n'ont pas besoin d'être démontés. Les accessoires démontés peuvent être emportés avec la plante.

  La centrale de malaxage mobile du Xinjiante est équipée de pneus, de goupilles de traction, d'un dispositif de signalisation et d'un système de freinage, permettant une vitesse maximale de 50 km/h lorsque le  remorque est tractée.

  Pour l'installation : une surface plane et durcie est nécessaire ; le démontage et l'installation nécessitent la coopération d'une grue de 30 tonnes.

Lors du stockage : si l'équipement n'est pas utilisé temporairement, maintenez l'état de transport lors du transfert, avec

  2. Les autres performances, fonctionnement et principes sont les mêmes que ceux de la centrale à béton standard fixe (voir centrale à béton de type HZS).

  3. Les dimensions de toutes les parties de la centrale de malaxage mobile sont inférieures à l'espace intérieur requis du conteneur, et trois conteneurs de 40 pieds sont nécessaires pour le transport de la centrale entière.

La structure de la centrale à béton mobile

  1. Châssis : châssis en porte-à-faux avec broches de remorquage et béquilles de stationnement ; le châssis est équipé de la balance de pesage du malaxeur, du ciment et de l'eau ; la plate-forme d'inspection et la balustrade environnantes sont attachées.

2. Salle de contrôle : La salle de contrôle est située au bas du châssis et contient le système de contrôle entièrement automatique de la centrale de malaxage. Le système de contrôle est le même que celui de la centrale de malaxage fixe ; la salle de contrôle sert de point d'appui avant pour l'ensemble de l'installation lorsqu'elle est en état de fonctionnement et est stockée dans l'espace intérieur du stand lorsqu'elle est en transit ; toutes les lignes de contrôle n'ont pas besoin d'être démontées.

3. Dosage et dosage des agrégats : ce système est situé à l'arrière de l'ensemble de l'usine, la partie supérieure est la trémie de stockage des agrégats (sable et pierre), qui peut être divisée en 2 ou 4 compartiments et équipée d'une plaque surélevée pour augmenter la capacité de stockage, la porte est ouverte et actionnée pneumatiquement à son tour, et l'agrégat est mesuré de manière cumulative pour différents matériaux. La partie inférieure est équipée d'un essieu arrière mobile et de pieds de châssis de travail.

  4. Châssis du convoyeur à bande : le cadre est une structure en treillis reliant le châssis de l'unité centrale et le cadre de dosage d'agrégats, avec un cadre de bande à l'intérieur ; le châssis principal, le châssis de la bande et le châssis de dosage sont intégrés pour former la structure principale de la centrale de malaxage mobile.

  5. Pièces externes : silo à ciment et convoyeur à vis, les pièces externes font partie intégrante, peu importe le moment du travail ou du transport, elles peuvent donc être transportées et démontées dans leur ensemble.

  6. Malaxeur : Généralement, un malaxeur forcé de type JS est utilisé, qui peut mélanger le béton liquide et sec rapidement et uniformément.