Comment lutter contre la rouille dans une centrale à béton ?

Situation de rouille dans les centrales à béton et comment y faire face

 Pour les machines, en particulier les machines de travail en extérieur, associées à l'environnement de travail, elles éviteront inévitablement le problème de rouille, comme les centrales à béton. Je continue de vous présenter ici la centrale à béton qui semble rouille lorsqu'il s'agit de l'introduction pertinente, j'espère vous fournir une référence !

Les causes de la rouille dans les centrales à béton sont indiquées ci-dessous :

 Tout d’abord, la centrale à béton, en raison de sa propre structure en acier, associée à la nature de son travail de production de béton, est également corrosive.

 Deuxièmement, la centrale à béton tous les jours sous le vent et la pluie extérieurs, si vous ne faites pas attention au problème de la corrosion de la centrale à béton, pendant un certain temps, il y aura une corrosion par la rouille, pas à l'avance pour éviter le Le problème de la corrosion par la rouille de l'usine de mélange entraînera de nombreuses conséquences graves, telles que l'amincissement de la coque du réservoir, le poids de ses matériaux porteurs pour réduire le poids de l'environnement périphérique de la personne en danger, un plein ; causent également que la qualité du béton n'est pas aux normes ; l'efficacité de l'ensemble de la station est réduite et ainsi de suite.

Par conséquent, face au problème de la centrale à béton rouillée, nous devons adopter des méthodes raisonnables pour résoudre le problème de la centrale à béton rouillée.

 Tout d'abord, avant la construction, il faut nettoyer les scories de soudure, les bavures, la rouille, l'huile et autres, en particulier le réservoir de ciment.

 Deuxièmement, la surface du cadre en acier de la centrale à béton peut être traitée en jetant un dérouillant, en dérouillant à la main et à l'aide d'outils électriques.

 Troisièmement, il convient de veiller à ce que la surface de l'acier soit exempte de graisse et de saleté visibles, et qu'il n'y ait pas de peau d'oxyde, de rouille ou de couche de peinture mal adhérée. La surface doit révéler l'aspect original du métal, pas de rouille, etc. .

Quatrièmement, la surface de la centrale de mélange a été traitée, ne doit pas être contaminée à nouveau, lorsqu'elle est soumise à une contamination secondaire, le traitement de surface doit être effectué à nouveau, après le traitement des réservoirs au niveau de la base, doit être brossé en temps opportun la couche inférieure, la question du temps ne doit pas dépasser cinq heures, les exigences de l'uniformité de pulvérisation au pinceau et aucune omission. À l'heure actuelle, la résine époxy est un matériau anticorrosion plus économique sur le marché.