Comment construire une centrale à béton
La nécessité de construire une centrale de malaxage
I. Disposition générale.
Pour les terrains plats et les grandes tranches de contrat de consommation de béton, la centrale à béton est construite à grande échelle et le site est ouvert. Pour les zones montagneuses avec une utilisation restreinte des terres, la centrale à béton doit être construite selon les conditions locales et une disposition raisonnable.
L'aménagement de la centrale de malaxage de sols stabilisés est raisonnable, et les cloisons fonctionnelles sont claires et distinctes.
II. Bac à agrégats
Selon les besoins du projet, la centrale de malaxage est équipée de plusieurs bacs à agrégats avec la capacité requise, et les matériaux de différentes spécifications sont empilés dans différentes zones, et les informations sur les cloisons telles que le nom, les spécifications, la quantité et l'état de qualité des divers matériaux est clairement indiqué.
Des bacs à agrégats sont installés au besoin et ont des matériaux à vérifier au fond des bacs. Le silo en construction est protégé de la pluie. L'épaisseur et la hauteur des cloisons en béton sont aux normes.
III. Trémie d'alimentation
La trémie du malaxeur est équipée d'un abri anti-pluie fermé (certains abris anti-pluie à trémie sont reliés aux abris anti-pluie du silo à granulats) pour empêcher l'agrégat d'être mouillé par la pluie sur la trémie et pour assurer une teneur en eau stable de l'agrégat ; et des spécifications d'agrégat bien visibles et des numéros de silo d'agrégat sont placés sur la trémie et les abris de pluie pour faciliter le chargement correspondant et pour empêcher un mauvais chargement d'affecter la qualité du béton. La largeur de la trémie d'alimentation est rétrécie pour correspondre à la largeur de la trémie d'alimentation du mélangeur afin d'éviter les problèmes de cascade lorsque la trémie est chargée par le chariot élévateur.
La trémie d'alimentation est reliée à la verrière du silo. Auvent de trémie fermé. La trémie est clairement marquée. Réduire la largeur de la trémie du chariot élévateur pour qu'elle corresponde à la largeur de la trémie du mélangeur.
Mesures de refroidissement du ciment
Afin de résoudre le problème actuel des températures élevées de mélange du ciment affectant la qualité du béton, certains projets ont adopté les pratiques suivantes.
(1) Les centrales à béton sont équipées de systèmes de circulation d'eau de refroidissement pour réduire la température du béton sortant du silo. (2) Un système de trempage d'eau a été installé à l'extérieur du réservoir de stockage de ciment pour abaisser la température du ciment à l'intérieur du réservoir en arrosant la paroi extérieure du réservoir avec de l'eau à intervalles réguliers. (3) Chaque malaxeur est équipé de 6 réservoirs de stockage de ciment, qui sont recyclés pour réduire la température du ciment en prolongeant la durée de stockage du ciment.
V. Mesures de protection de l'environnement pour la centrale d'enrobage
Afin de protéger l'environnement dans les centrales à béton, chaque projet a adopté des mesures de protection de l'environnement telles que l'adoption d'une bande transporteuse d'agrégats à couverture complète, l'installation d'un dépoussiéreur au-dessus du réservoir de ciment, la mise en place d'un réservoir de lavage des roues d'entrée et de sortie et un réservoir de sédimentation des rejets d'eaux usées pour empêcher la poussière de construction et les rejets d'eaux usées de polluer le milieu environnant et pour répondre aux exigences de protection de l'environnement.
La bande transporteuse est entièrement recouverte pour éviter que de la poussière ne soit générée par le transfert de matière. Des dépoussiéreurs automatiques sont installés au-dessus des réservoirs de ciment pour empêcher la poussière de s'échapper du ciment. Une cuve de lavage des roues est installée à l'entrée de la station de malaxage pour garantir un site propre et dépoussiéré. Un réservoir de sédimentation des eaux usées à trois étages est mis en place pour évacuer les eaux usées de la centrale de malaxage après sédimentation.
Selon l'ampleur et les caractéristiques de chaque projet, l'aménagement général, l'endurcissement du site, le système de drainage, l'imperméabilisation et la séparation des silos, l'empilage des matériaux, l'équipement de malaxage et les mesures de protection de l'environnement des centrales à béton sont tous conformes aux exigences du "double gestion standard ", et chacun a ses propres caractéristiques, afin d'atteindre l'objectif de spécialisation et de normalisation de la production de béton. L'objectif est de professionnaliser et de standardiser la production de béton.