Brève introduction de la centrale à béton

Avec le développement de la construction municipale, la centrale à béton présente de grands avantages pour réaliser le fonctionnement combiné des machines de mélange, de transport et de coulée. Il existe actuellement de nombreux types d'équipements de centrale à béton sur le marché, la principale différence étant la méthode d'alimentation et la source d'alimentation. Nous vous donnons ici une introduction détaillée.

(1) Selon le processus de production, il peut être divisé en type à un étage et type à deux étages. L'équipement de malaxage du béton à un étage se présente principalement sous la forme d'un bâtiment de malaxage, généralement appelé centrale à béton. Son avantage est que l'équipement est généralement entièrement fermé. Par conséquent, il n'est pas affecté par les conditions climatiques externes, le processus est raisonnable et l'efficacité de la production est élevée, mais les exigences d'installation de l'usine sont élevées et l'investissement ponctuel est important. La centrale à béton à deux étages se présente principalement sous la forme d'une centrale à béton, souvent appelée centrale à béton, dans laquelle les matériaux (principalement des agrégats) doivent d'abord être soulevés vers le bac de stockage, puis accumulés et mesurés séparément, puis soulevés deux fois, c'est-à-dire soulevé vers le mélangeur à l'aide d'un tapis roulant ou d'un godet de levage. L'avantage de cette structure est la faible hauteur de structure et le faible investissement, mais le processus de levage secondaire réduit considérablement l'efficacité de la production. Il existe un autre type d'équipement de mélange entre le simple étage et le double étage. Le processus de mesure globale est déclenché après la fin du processus.

Dans la trémie de stockage au-dessus du malaxeur, la porte de la trémie est ouverte pour transporter les granulats vers le malaxeur après avoir reçu la commande du programme pour transporter les granulats. Dans ce cas, il est possible de convoyer et de doser différents lots de granulats avant et après en même temps, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Dans la trémie de stockage au-dessus du malaxeur, après avoir reçu la commande du programme pour le transport des granulats, la porte de la trémie est ouverte pour transporter les granulats vers le malaxeur. Dans ce cas, différents lots d'agrégats avant et après peuvent être transportés et dosés en même temps, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

(2) Selon le mode d'installation et de manutention sur site, il peut être divisé en type fixe, mobile et démantèlement. L'équipement de malaxage fixe a une grande capacité de production et est un grand équipement de malaxage, principalement utilisé dans les centrales à béton prêt à l'emploi. La centrale de malaxage mobile est équipée d'un équipement de marche et les principales pièces de travail sont installées sur le châssis, qui peut être déplacé à tout moment avec une bonne mobilité, et convient à certains projets temporaires tels que les routes et les ponts. La centrale de malaxage démontée est assemblée par plusieurs gros composants, qui peuvent être assemblés et démontés en peu de temps et transférés avec le chantier de construction.

(3) Selon les différentes formes de fonctionnement, il peut être divisé en type cyclique et continu. Le lien d'approvisionnement en matériaux, le processus de mélange et le processus de décharge de l'équipement de mélange périodique sont effectués par lots, ce qui est la forme courante d'installation de mélange à l'heure actuelle.

Le lien d'approvisionnement en matériau, le processus de mélange et le processus de décharge de l'équipement de mélange continu sont continus, il doit donc être équipé d'un équipement de dosage pour assurer la qualité du béton déchargé.

(4) Selon le mode de fonctionnement, il peut être divisé en manuel, semi-automatique et entièrement automatique. Dans le passé, la centrale de malaxage simple utilisée sur les chantiers de construction était généralement un équipement de malaxage à béton à commande manuelle, mais maintenant, le bâtiment de malaxage du béton et la centrale de malaxage utilisés sur les chantiers de construction sont des équipements de malaxage semi-automatiques ou entièrement automatiques.

5) Selon la capacité de production et le degré d'automatisation, il peut être divisé en grandes, moyennes et petites centrales à béton. Les grandes centrales à béton sont principalement utilisées dans les centrales à béton commerciales et les bâtiments de mélange de béton dans les centrales à béton, avec une efficacité de production allant jusqu'à 100 ~ 120 m/h, toutes contrôlées par ordinateur et avec un degré élevé d'automatisation. L'équipement de mélange de béton de taille moyenne fait principalement référence à diverses centrales à béton utilisées sur site dans des projets de construction de petite et moyenne taille et des projets de construction de routes, et sa capacité de production est généralement de 60 ~ 100 m3/h. L'équipement de malaxage de béton de petite taille se réfère principalement à une installation simple et unique adaptée au coulage décentralisé, et sa productivité est généralement inférieure à 20 m3/h. Les méthodes de contrôle courantes sont le contrôle par programme et le contrôle manuel.