Entretien de l’équipement de la centrale à béton de Tianyu

En tant qu’entreprise de béton du Shandong avec plus de 30 ans d’expérience, la centrale à béton de Tianyu a formé un ensemble complet de systèmes de maintenance pour les équipements de la centrale de mélange dans la production et l’exploitation passées, et la production stable de produits en béton de haute qualité n’est plus un rêve!

I. Inspection et entretien de l’équipement de la centrale à béton avant et après utilisation.

L’équipement de l’usine de mélange nécessite une inspection de routine avant et après utilisation pour faciliter la détection rapide des problèmes et les résoudre.

Avant utilisation, nous devons vérifier si la pression d’air du compresseur d’air est stable, si la pompe à eau est suffisante, si la gestion est lisse et si la porte de trémie du silo, la porte de trémie en ciment, la porte de trémie d’agrégat intermédiaire et la porte de décharge sont flexibles à fermer, si les boulons de connexion des pales de la machine de mélange sont fermes, si les appareils électriques sont sûrs, etc.

Après utilisation, les travaux d’entretien de l’équipement en béton doivent être effectués.

(1) Nettoyez la poussière à l’intérieur et à l’extérieur de la paroi du réservoir de mélange, les résidus de béton sur l’aisrappin de décharge, l’arbre de mélange et la porte de décharge, et rincez ces endroits avec de l’eau. Nettoyez le camion, le réservoir d’additifs et son système d’alimentation avec de l’eau.

(2) Pendant la saison de congélation, les travaux doivent être terminés en libérant toute l’eau résiduelle et l’additif dans la pompe, la pompe d’additif, le réservoir d’eau, le réservoir d’additifs, l’eau et la canalisation d’additifs pour éviter d’endommager la pompe et sa canalisation, et démarrer la pompe d’additif de la pompe pour qu’elle fonctionne pendant 1 à 2 minutes.

Deuxièmement, les principaux points d’entretien et de réparation des équipements de l’usine de mélange comprennent le nettoyage, la fixation, le réglage, la lubrification et la protection.

Le nettoyage consiste à garder la surface du moteur de l’équipement, de la boîte de vitesses, à l’intérieur et à l’extérieur du mélangeur, de la porte du matériau et d’autres parties du matériau propre et propre. Vérifiez si le raccordement de chaque partie de l’équipement est ferme et s’il n’y a pas de fuite d’électricité, d’huile et d’eau. Si le phénomène de relâchement est constaté, il doit être serré et renforcé à temps, ou remplacer les vis ou les accessoires.

Lubrification, c’est-à-dire remplacement régulier, remplissage de l’huile lubrifiante de chaque point de lubrification de l’équipement, afin de maintenir la lubrification entre les pièces, lisser et réduire l’usure.

Protection, comprenant principalement l’humidité, la rouille, l’acide, l’anti-usure, etc., généralement par l’application de peinture, de graisse à réaliser. Par exemple, régulièrement à l’aspect mécanique de la peinture de l’équipement, pour éviter la rouille.

Troisièmement, les articles d’inspection et d’entretien réguliers.

(1) Vérifiez l’espace d’étanchéité de la porte de décharge, lorsque l’espace est trop grand, il doit être ajusté, l’espace d’étanchéité est généralement d’environ 2 mm.

(2) Vérifier si la lubrification du réducteur est détériorée ou inférieure aux exigences, si nécessaire, remplir ou remplacer;

(3) Vérifiez l’usure du gros équipement;

(4) Vérifiez l’alimentation en eau et le système d’additifs, il ne devrait pas y avoir de fuite;

(5) Les pièces de support, telles que l’électricité, le réducteur d’engrenage, le cylindre, le vibrateur, le filtre à air, etc., doivent être entretenues et réparées conformément à la routine et en référence au manuel d’instructions du fabricant;

(6) L’installation de mélange, six mois devrait être entretenue une fois, vérifier la fiabilité de toutes les pièces boulonnées, la période de révision devrait généralement être révisée une fois sur environ 4000 heures de travail.