Comment faire face à la rouille dans la centrale à béton

Comment faire face à la rouille dans la centrale à béton?

Pour les machines, en particulier les machines travaillant à l’extérieur, ainsi que l’environnement de travail, il est inévitable d’éviter le problème de la rouille, par exemple, la centrale à béton. Ici, je continue à vous présenter le traitement de la rouille de la centrale à béton, j’espère vous fournir quelques références!

Les causes de la rouille des centrales à béton sont les suivantes :

Tout d’abord, la centrale à béton est corrosive en raison de sa structure en acier, ainsi que de la nature de son travail de production de béton.

Deuxièmement, la centrale à béton tous les jours dans le vent extérieur et la pluie, si vous ne faites pas attention au problème de la corrosion de la centrale à béton, dans l’utilisation d’une période de temps apparaîtra la rouille est corrodée, pas à l’avance pour éviter que la rouille de la centrale de mélange soit corrodée entraînera de nombreuses conséquences graves, tels que l’amincissement de la coquille de peau rouillée du réservoir, le poids du matériau à supporter le plus bas, mettant en danger l’environnement personnel autour de l’AN plein; causera également la qualité du béton Il entraînera également une qualité inférieure aux normes du béton; l’efficacité de l’ensemble de la station sera réduite et ainsi de suite.

Par conséquent, face au problème de la rouille facile de la centrale à béton, nous devons prendre des méthodes raisonnables pour traiter le problème de la rouille de la centrale à béton.

Tout d’abord, les scories de soudage, les bavures, la rouille, l’huile, etc. doivent être nettoyés avant la construction, en particulier le réservoir de ciment.

Deuxièmement, la surface du cadre en acier de la centrale à béton peut être traitée par pulvérisation ou jet d’outils antirouille, à main et à moteur pour éliminer la rouille.

Troisièmement, la surface en acier doit être exempte de graisse et de saleté visibles, et il n’y a pas d’oxyde mal attaché, de rouille et de revêtement de peinture, la surface doit révéler l’aspect métallique d’origine, pas de rouille, etc.

Quatrièmement, la surface de la station de mélange a été traitée, ne doit pas être polluée à nouveau, lorsque la pollution secondaire, devrait être traitée à nouveau en surface, après le traitement du niveau de base du réservoir de stockage, devrait être rapidement peint apprêt, demander l’intervalle ne doit pas dépasser cinq heures, les exigences de peinture uniformité de pulvérisation sans omission. À l’heure actuelle, la résine époxy est le matériau anticorrosion le plus économique sur le marché.