1.Mélangeur multifonctionnel.
Le mélangeur à double arbre horizontal produit un effet de convection et d’extrusion sur les matériaux, adapté au mélange de toutes sortes de béton sec et dur, avec une forte capacité de production, une bonne qualité et un taux d’utilisation élevé avec moins d’intrants.
2. Caractéristiques distinctives des avantages.
Concept de mélange avancé, peut réduire la charge de mélange, réduire le phénomène de maintien de l’arbre des matériaux, la trajectoire de fonctionnement tridimensionnelle peut réduire la consommation d’énergie des machines, terminer rapidement le travail.
Les matériaux à mélanger par la bétonnière à double arbre horizontal sont concentrés dans la concentration relative entre les deux arbres et imbriqués pour produire un frottement mutuel dans le canon et augmenter la fréquence de mouvement pour obtenir le mélange obligatoire des matériaux. La conception du mélangeur à double arbre horizontal répond à la demande du marché et la large application dans la construction réduit l’intensité de main-d’œuvre des travailleurs et améliore la qualité et l’efficacité du mélange.
Le malaxeur à double arbre horizontal en béton est principalement utilisé pour mélanger de nombreuses substances en poudre. c’est-à-dire qu’il peut produire toutes sortes de matériaux de mélange en poudre. sa combinaison peut être des cendres volantes humides, de la boue de carbure de calcium, du phosphogypse, du sable et du gravier, des scories de four, etc. il est de loin en particulier utilisé comme hôte d’aide de nombreuses briques répandues, briques de sable gris et différentes souches de fabrication. c’est de loin l’un des équipements essentiels dans le processus de production de la brique de cendre volante pressée à la vapeur et de la brique de sable gris.
La bétonneuse à double arbre horizontal est notamment composée d’un boîtier, d’une réunion d’arbre en spirale, d’un outil, d’une tuyauterie, d’une plaque de couverture, d’un couvercle de chaîne et de différents additifs (voir le tableau d’alimentation extérieur aléatoire pour plus d’informations)
1 La coque est spécialement composée de plaques et de sections, soudées et façonnées dans l’usine de fabrication et assemblées avec d’autres éléments, c’est-à-dire à l’aide du mélangeur à double arbre. la coquille est scellée hermétiquement, de sorte qu’il ne pourrait pas y avoir de cendres volantes et de fuites de cendres.
2 L’ensemble de l’arbre en spirale est la chose principale du mélangeur à double arbre, et ses composants sont spécifiquement laissés et appropriés arbre en spirale rotatif, siège de roulement, manchon de roulement, couvercle de roulement, outils, pignon, coupelle d’huile, lame et différents composants.
Modèle |
JS500 |
JS750 |
JS1000 |
JS1500 |
JS2000 |
JS3000 |
Productivité nominale (m³/h) |
25 |
40 |
60 |
90 |
120 |
150 |
Puissance motrice (KW) |
18.5 |
30 |
2*18.5 |
2*30 |
2*37 |
2*55 |
Capacité de décharge (L) |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
Taille maximale de l’agrégat (MM) |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
Hauteur de décharge (m) |
1.6 |
1.6 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
Poids total (kg) |
3700 |
5650 |
6200 |
8000 |
11000 |
13000 |
FAQ:
1. Quelleest la différence entre la station de mélange debéton HZS et HLS?
La série HZS signifie que le type de levage d’agrégats est le palan à benne et la série HLS est la courroie inclinée.
2. Comment choisissons-nous la taille de la station de mélange de béton?
Habituellement, nous suggérons au client de choisir la taille et le type en fonction de la zone de couverture et de la productivité par heure. Par exemple, le client dispose d’un grand espace avec 200 mètres cubes de béton chaque jour, alors nous pouvons suggérer la station de mélange de béton HLS240.
3. Quelssontles avantages du siloà ciment boulonné?
Le silo à ciment boulonné n’est pas seulement conçu pour les clients étrangers, mais aussi pour notre marché intérieur.
Pour les clients étrangers, il peut économiser de l’espace de livraison, ce qui réduira les frais de transport et pour le marché intérieur, il peut protéger l’environnement car il évite le soudage extérieur.
4. Quel client doit fournir avant de concevoir?
Généralement, nous avons besoin de savoir combien de types de l’agrégat, la poudre, le type d’additif. C’est le plus important. De plus, la langue et la tension sont nécessaires.
5. L’installation
En ce qui concerne l’installation, nous organiserons un ingénieur pour guider et former les travailleurs d’exploitation, donc ne vous inquiétez pas à ce sujet.
6. Conditions de paiement et cycle de production
Prépaiement de 30% lors de la passation de la commande, le solde doit être payé avant la livraison. Habituellement, le délai de livraison est de 20 jours après le prépaiement.
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Nous vous contacterons dès que possible