Principe de fonctionnement et utilisation du silo à ciment

Il est généralement utilisé dans un garage en ciment en vrac, dans lequel le silo à ciment en vrac est un réservoir fermé pour stocker des matériaux en vrac. il est de loin normalement utilisé pour stocker de nombreux matériaux en vrac, y compris le grain, le ciment, les cendres volantes, etc. un système de niveau de tissu est installé sur le réservoir, qui pourrait indiquer immédiatement la position et la quantité de substances. l’outil de rupture de trou peut soulager la fermeté en raison du dépôt de tissu de longue durée. le silo à ciment peut être utilisé avec une pompe à vis pour déplacer les matériaux vers n’importe quelle position. ce réservoir est pratique à installer, sécurisé et fiable, et est le réservoir de stockage en vrac le plus parfait pour de nombreuses stations de mélange.

1. Lorsque le silo à ciment (réservoir) fonctionne, il doit être érigé avec une grue spéciale, puis placé sur la fondation en béton préfabriquée. Dans le même temps, vérifiez l’angle vertical entre le silo à ciment (réservoir) et le plan horizontal après son érection, et enfin soudez fermement ses parties encastrées dans le fond et la fondation.

2. Une fois le bac de stockage fixé, le ciment est transporté sur le chantier de construction par un camion de ciment en vrac, puis le pipeline de transport du camion de ciment en vrac est relié au pipeline d’alimentation du silo à ciment (réservoir de ciment), et le ciment dans le réservoir est transporté au silo de ciment (réservoir) par la pression de gaz du camion de ciment en vrac.

3. Lors du transport du ciment dans le bac de stockage, l’opérateur doit continuer à appuyer sur le bouton du moteur vibrant du dépoussiéreur pour secouer le ciment sur le sac du dépoussiéreur, afin d’éviter de bloquer le sac et de provoquer l’explosion du bac. 4. Tant que le sac en tissu est bloqué, la pression dans l’entrepôt dépasse la pression de sécurité de la soupape de surpression au sommet de l’entrepôt, et la soupape de surpression doit être ouverte immédiatement pour libérer la pression dans l’entrepôt, évitant ainsi l’explosion de l’entrepôt.

5. En observant le niveau de matériau, vous pouvez savoir que l’entrepôt est plein et à court de matériaux.

6. Lors de la décharge, la vanne de décharge manuelle au bas du cône doit d’abord être ouverte, puis le ciment doit être transporté par le dispositif de transport du ciment. Lors de la décharge, si le phénomène de « cambrure » se produit, le bouton de la vanne électromagnétique du dispositif de rupture de l’arche doit être immédiatement pressé pour souffler de l’air afin d’éliminer la « cambrure » pour l’alimentation, afin que le ciment puisse être alimenté en douceur.

7. Lorsque le dispositif de transport de ciment (convoyeur à vis) tombe en panne, la vanne de décharge manuelle au fond du cône doit être fermée pour éviter les débordements et les déchets de ciment.