Le fonctionnement de la centrale à béton

Procédures d’exploitation de la centrale à béton

Un. L’installation de la centrale à béton doit être effectuée par des professionnels conformément au manuel d’usine et la mise en service doit être organisée sous les auspices du personnel technique.

Deuxièmement, le compresseur d’air, le convoyeur à bande et l’équipement de bétonnière soutenant la centrale de mélange doivent mettre en œuvre les procédures d’exploitation correspondantes.

Troisièmement, avant le fonctionnement des articles d’inspection, les éléments doivent satisfaire aux exigences suivantes.

(1) Les parties de transmission et de mouvement du cylindre de mélange et de chaque mécanisme de support, ainsi que la porte de la grange, la porte du godet et la voie sont exemptes de corps étrangers coincés.

(2) Le niveau d’huile de chaque réservoir d’huile de lubrification est conforme à la réglementation.

(3) ouvrir la vanne pour évacuer l’excès d’eau dans le séparateur air-eau dans le système d’air et ouvrir le bouchon de vidange de la bouteille de stockage d’air pour libérer le mélange huile-eau.

(4) l’installation du câble de trémie de levage, l’enroulement du moulinet sont corrects, le câble métallique et la poulie conformes aux dispositions du frein de la trémie de levage sensibles et efficaces.

(5) Les boulons de chaque pièce ont été serrés, les vannes d’entrée et de sortie n’ont pas d’usure excessive, la tension de chaque bande transporteuse est appropriée et ne s’écoule pas.

6° toutes les parties de commande et d’affichage de l’appareil de pesage fonctionnent normalement et sa précision est conforme aux dispositions.

(7) Chaque appareil électrique peut contrôler efficacement l’action mécanique, et il n’y a pas de dommages évidents à chaque point de contact et contacts dynamiques et statiques.

Suite. Chaque partie de l’unité de mélange doit être démarrée progressivement. Après le démarrage, le fonctionnement de chaque pièce et l’indication de chaque compteur doivent être normaux, et la pression de l’huile, du gaz et de l’eau doit répondre aux exigences avant de commencer l’opération.

Cinquième. Pendant l’opération, il est strictement interdit d’entrer dans la zone de stockage et la trémie de levage.

Sixième. Le cylindre de mélange doit être recouvert avant de commencer. Pendant le fonctionnement de la machine, il est strictement interdit de mettre les mains ou les pieds dans la trémie ou le cylindre de mélange pour sentir.

7. Lorsque la pelle est coincée par un obstacle, elle ne doit pas être tirée de force, aucun objet lourd ne doit être soulevé par la pelle et aucune opération rotative ne doit être effectuée lors du processus de traction des matériaux.

8. Lorsque le mélangeur est complètement chargé, il ne doit pas être arrêté. En cas de panne ou de panne de courant, l’alimentation doit être coupée immédiatement, le boîtier de commutation doit être verrouillé, le béton dans la bouteille de mélange doit être nettoyé, puis le défaut doit être retiré ou le courant doit être rétabli.

9. La machinerie de la centrale de mélange ne doit pas être surchargée; le fonctionnement du moteur doit être vérifié et, lorsqu’un bruit de fonctionnement anormal ou une élévation de température élevée est constaté, il doit être arrêté immédiatement pour inspection; l’opération ne doit pas être forcée lorsque la tension est trop basse.

10. Le mélangeur doit être déchargé avant l’arrêt, puis afin de fermer les différents commutateurs et pipelines. Tout le ciment dans le tube en spirale doit être transporté et aucun matériau ne doit être laissé dans le tube.

11. Après fonctionnement, le cylindre de mélange, la porte de décharge et la trémie doivent être nettoyés et rincés à l’eau, et l’additif et son système d’alimentation doivent être rincés. Le siège du couteau et la bouche du système de pesage doivent être nettoyés et la précision du pesage doit être assurée.

12. Pendant la saison de congélation, vidangez l’eau dans la pompe, la pompe à additifs, le réservoir d’eau et le réservoir d’additifs, et démarrez la pompe et la pompe d’additifs pour qu’elles fonctionnent pendant 1 à 2 minutes.

13. Lorsque l’installation de mélange est transférée ou arrêtée, le réservoir d’eau, le réservoir d’additifs, le ciment, le sable, la trémie de stockage de pierre et la trémie de pesage doivent être vidés et nettoyés. Pendant le transfert, la balance à barres doit être fixée avec le poids de la balance sur la tête et le capteur doit être déchargé.

14. Lorsque le bac à ciment est bloqué, fermez d’abord la vanne du bac à ciment et interdisez de mettre votre main dans le tuyau en spirale pour nettoyer le ciment, ouvrez immédiatement le couvercle supérieur du tuyau et les deux orifices de décharge du tuyau et utilisez une clé pour faire pivoter l’arbre en sens inverse afin de dégager tout le ciment bloqué et de restaurer la fonction du tuyau en spirale.

15. Chaque production doit contrôler strictement le rapport eau-ciment et doit vérifier l’humidité de l’agrégat avant de se décharger, pour ne pas transporter le béton avec une humidité excessive, sinon il est très facile de provoquer le blocage du tuyau de la pompe.