Centrale à Béton

  Une centrale à béton, également appelée centrale à béton ou centrale à béton ou centrale à béton, est un équipement qui mélange divers composants pour façonner le béton. certains de ces apports comprennent l'eau, l'air, les adjuvants, le sable, le mélange (roches, gravier, etc.), les cendres volantes, la fumée de silice, les scories et le ciment. une centrale à béton peut avoir une diffusion d'éléments et d'accessoires, qui comprend : des mélangeurs (à tambour basculant ou horizontaux, ou dans certains cas les deux), des doseurs de ciment, des doseurs de mélange, des convoyeurs, des empileurs radiaux, des bacs combinés, des boîtes de ciment, des réchauffeurs, des refroidisseurs , les silos à ciment, les contrôles des centrales à béton et les créanciers en terre.  

  Le cœur de la centrale à béton est le malaxeur, et il existe de nombreux styles de malaxeurs, y compris le tambour inclinable, le plateau, le planétaire, l'arbre non marié et l'arbre double. le malaxeur à double arbre peut assurer un agrégat uniforme de béton grâce à l'utilisation de voitures à puissance excessive, en même temps que le malaxeur à inclinaison offre un lot relativement important de mélange de béton. en amérique du nord, le type de mélangeur le plus important est un tambour inclinable, tandis qu'en europe et dans d'autres parties du secteur, un mélangeur à double arbre est plus courant. une casserole ou un mélangeur planétaire n'est plus inhabituel dans une usine de préfabrication.

  Les bacs à granulats ont 2 à 6 cabines pour le stockage de diverses tailles de sable et de granulats (roches, gravier, etc.), en même temps que les silos à ciment sont généralement un ou    cabines, mais parfois jusqu'à 4 cabines dans un silo non marié. Les convoyeurs mesurent généralement entre 24 et 48 pouces et transportent la combinaison de la trémie au sol au bac à agrégats, ainsi que du doseur d'agrégats à la chute de prix.

  Le doseur de granulats, également appelé conteneurs d'emballage de mélange, est utilisé pour le garage et pour doser le sable, le gravier et la pierre débordée de la centrale à béton. il existe également de nombreux types de doseurs de mélange, mais la plupart d'entre eux mesurent la combinaison à l'aide de la pesée. certains utilisent une trémie de pesée, d'autres utilisent une bande de pesée.

  Les silos à ciment font partie intégrante de la production de béton. ils stockent notamment du ciment en vrac, des cendres volantes, de la poudre minérale et autres. il existe 3 sortes de silos à ciment : les silos à ciment boulonnés, les silos à ciment horizontaux et les silos à ciment intégrés. les silos à ciment inclus sont fabriqués en usine et peuvent être utilisés sans délai. les silos à ciment boulonnés sont boulonnés pour une installation et une élimination faciles. les silos à ciment horizontaux ont des exigences réduites sur les fondations et peuvent être transportés au moyen d'un camion ou d'une plate-forme sans démontage.

  Le convoyeur à vis est un dispositif permettant de transférer les matériaux des silos à ciment vers la trémie de pesée des poudres.

  La vie de la centrale à béton utilise la machine de contrôle pour régir le fonctionnement du gadget. Les centrales à béton utilisent une gestion assistée par ordinateur pour aider à la taille rapide et précise des éléments ou des ingrédients entrants. avec des performances concrètes, donc en fonction de la taille précise de l'eau, les systèmes utilisent régulièrement des balances virtuelles pour les matériaux cimentaires et les agrégats, et des sondes d'humidité pour mesurer la teneur en eau de la combinaison lorsqu'elle entre dans le doseur d'agrégats pour faire régulièrement amende honorable pour l'objectif de rapport eau/ciment de conception combinée. de nombreux producteurs trouvent que les sondes d'humidité fonctionnent mieux dans le sable et avec des résultats marginaux sur des agrégats de grande taille.