Modèle: HLS240 Station de mélange de béton Type: Courroie inclinée
Productivité: 240 cbm / heure Poids: 82 000 kg
Mélangeur assorti: JS3000 Puissance totale: 270kw
L’usine de mélange de béton est particulièrement divisée en quatre éléments: l’alimentation en gravier, l’alimentation en poudre, l’alimentation en eau et en adjuvant, le mélange par transfert et le garage. le cadre complet de l’usine est de forme métallique, et le métal de premier ordre en H n’a plus une belle apparence, mais renforce également la résistance structurelle globale de la centrale de mélange de béton, qui est simple à installer et peut être appliquée à divers systèmes de terrain complexes.
La centrale de mélange de béton a des performances globales de mélange précises. l’équipement adopte un ordinateur central de mélange à double arbre horizontal en spirale, qui non seulement offre des performances de mélange robustes, mais peut également obtenir un effet de mélange précis pour la dureté sèche, la plasticité et diverses proportions de béton. et le mélange est uniforme et performant.
La centrale à béton a non seulement un gadget fondamental de mélange exquis, mais dispose également de divers add-ons de première classe, notamment un convoyeur à vis, un capteur de mesure, des additifs pneumatiques, etc. ces composants garantissent la fiabilité excessive, les capacités de mesure correctes et la longue durée de vie du support de la centrale à béton dans le processus d’exploitation. sur le même temps, chaque partie de rénovation de la centrale à béton est équipée d’une plate-forme de marche ou d’une échelle d’inspection et d’une zone suffisante pour manœuvrer. le dispositif principal de mélange peut être équipé d’un système de nettoyage informatisé à contrainte excessive, d’une pénurie d’huile pratique et d’une fonction d’alarme automatisée de surchauffe, ce qui est pratique pour la rénovation de l’appareil.
Modèle |
HLS60 |
HLS90 |
HLS120 |
HLS180 |
HLS240 |
||
Productivité nominale (m³/h) |
60 |
90 |
120 |
180 |
240 |
||
Mixeur |
Mode |
JS1000 |
JS1500 |
JS2000 |
JS3000 |
JS4000 |
|
Puissance motrice (KW) |
2*18.5 |
2*30 |
2*37 |
2*55 |
2*65 |
||
Capacité de décharge (L) |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
||
Taille maximale de l’agrégat (MM) |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
||
Taille de la machine de traitement par lots (m³) |
15 |
15 |
20 |
25 |
40 (souterrain) |
||
Précision de mesure |
Agrégat |
2% |
2% |
2% |
2% |
2% |
|
Ciment |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Eau |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Additif |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Poids maximal (kg) |
Ciment |
800 |
1000 |
1000 |
1800 |
2400 |
|
Eau |
400 |
400 |
500 |
800 |
1000 |
||
Additif |
25 |
25 |
40 |
70 |
100 |
||
Hauteur de décharge (m) |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
||
Puissance totale (kw) |
90 |
125 |
160 |
200 |
270 |
FAQ
1. Quelleest la différence entre la station de mélange debéton HZS et HLS?
La série HZS signifie que le type de levage d’agrégats est le palan à benne et la série HLS est la courroie inclinée.
2. Comment choisissons-nous la taille de la station de mélange de béton?
Habituellement, nous suggérons au client de choisir la taille et le type en fonction de la zone de couverture et de la productivité par heure. Par exemple, le client dispose d’un grand espace avec 200 mètres cubes de béton chaque jour, alors nous pouvons suggérer la station de mélange de béton HLS240.
3. Quelssontles avantages du siloà ciment boulonné?
Le silo à ciment boulonné n’est pas seulement conçu pour les clients étrangers, mais aussi pour notre marché intérieur.
Pour les clients étrangers, il peut économiser de l’espace de livraison, ce qui réduira les frais de transport et pour le marché intérieur, il peut protéger l’environnement car il évite le soudage extérieur.
4. Quel client doit fournir avant de concevoir?
Généralement, nous avons besoin de savoir combien de types de l’agrégat, la poudre, le type d’additif. C’est le plus important. De plus, la langue et la tension sont nécessaires.
5. L’installation
En ce qui concerne l’installation, nous organiserons un ingénieur pour guider et former les travailleurs d’exploitation, donc ne vous inquiétez pas à ce sujet.
6. Conditions de paiement et cycle de production
Prépaiement de 30% lors de la passation de la commande, le solde doit être payé avant la livraison. Habituellement, le délai de livraison est de 20 jours après le prépaiement.
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