Usine de béton de 240m3/h

Modèle: HLS240 Station de mélange de béton Type: Courroie inclinée

Productivité: 240 cbm / heure Poids: 82 000 kg

Mélangeur assorti: JS3000 Puissance totale: 270kw



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Détails du produit

La centrale à béton est principalement divisée en quatre parties: l’alimentation en gravier, l’alimentation en poudre, l’alimentation en eau et en adjuvant, le mélange par transfert et le stockage. Tout le corps de l’usine est fait de structure en acier, et l’acier en forme de H de haute qualité a non seulement une belle apparence, mais renforce également la résistance structurelle globale de la centrale à béton, qui est facile à installer et peut être appliquée à diverses structures de terrain complexes.

La centrale à béton a de bonnes performances de mélange. L’équipement adopte un ordinateur central de mélange forcé à double arbre horizontal en spirale, qui a non seulement de fortes performances de mélange, mais peut également obtenir un bon effet de mélange pour la dureté sèche, la plasticité et diverses proportions de béton. Et le mélange est uniforme et très efficace.

La centrale à béton dispose non seulement d’une excellente machine principale de mélange, mais dispose également de divers accessoires fins, tels qu’un convoyeur à vis, un capteur de mesure, des composants pneumatiques, etc. Ces composants garantissent la haute fiabilité, des compétences de mesure précises et une longue durée de vie de la centrale à béton dans le processus d’exploitation. Dans le même temps, chaque partie d’entretien de la centrale à béton est équipée d’une plate-forme de marche ou d’une échelle d’inspection et d’un espace suffisant pour manœuvrer. La machine principale de mélange peut être équipée d’un système de nettoyage automatique à haute pression, avec une pénurie d’huile fonctionnelle et une fonction d’alarme automatique de surchauffe, ce qui est pratique pour la maintenance de l’équipement.

Modèle

HLS60

HLS90

HLS120

HLS180

HLS240

Productivité nominale (m³/h)

60

90

120

180

240

 

 

Mixeur

Mode

JS1000

JS1500

JS2000

JS3000

JS4000

Puissance motrice (KW)

2*18.5

2*30

2*37

2*55

2*65

Capacité de décharge (L)

1000

1500

2000

3000

4000

Taille maximale de l’agrégat (MM)

≤60/80

≤60/80

≤60/80

≤60/80

≤60/80

Taille de la machine de traitement par lots (m³)

15

15

20

25

40 (souterrain)

 

Précision de mesure

Agrégat

2%

2%

2%

2%

2%

Ciment

1%

1%

1%

1%

1%

Eau

1%

1%

1%

1%

1%

Additif

1%

1%

1%

1%

1%

 

Poids maximal (kg)

Ciment

800

1000

1000

1800

2400

Eau

400

400

500

800

1000

Additif

25

25

40

70

100

Hauteur de décharge (m)

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

Puissance totale (kw)

90

125

160

200

270

240m3/h Concrete Batching Plant


240m3/h Concrete Batching Plant

FAQ

1. Quelleest la différence entre la station de mélange debéton HZS et HLS?

La série HZS signifie que le type de levage d’agrégats est le palan à benne et la série HLS est la courroie inclinée.

2. Comment choisissons-nous la taille de la station de mélange de béton?

Habituellement, nous suggérons au client de choisir la taille et le type en fonction de la zone de couverture et de la productivité par heure. Par exemple, le client dispose d’un grand espace avec 200 mètres cubes de béton chaque jour, alors nous pouvons suggérer la station de mélange de béton HLS240.

3. Quelssontles avantages du siloà ciment boulonné?

Le silo à ciment boulonné n’est pas seulement conçu pour les clients étrangers, mais aussi pour notre marché intérieur.

Pour les clients étrangers, il peut économiser de l’espace de livraison, ce qui réduira les frais de transport et pour le marché intérieur, il peut protéger l’environnement car il évite le soudage extérieur.

4. Quel client doit fournir avant de concevoir?

Généralement, nous avons besoin de savoir combien de types de l’agrégat, la poudre, le type d’additif. C’est le plus important. De plus, la langue et la tension sont nécessaires.

5. L’installation

En ce qui concerne l’installation, nous organiserons un ingénieur pour guider et former les travailleurs d’exploitation, donc ne vous inquiétez pas à ce sujet.

6. Conditions de paiement et cycle de production

Prépaiement de 30% lors de la passation de la commande, le solde doit être payé avant la livraison. Habituellement, le délai de livraison est de 20 jours après le prépaiement.



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