Centrale à béton pour les travaux d’amélioration de la protection contre la poussière

2022/06/07 11:22

Centrale à béton pour les travaux d’amélioration de la protection contre la poussière

  Le béton est actuellement le matériau de construction le plus utilisé et le plus grand au monde. Avec le processus d’urbanisation accéléré, le béton commercial a été rapidement promu et appliqué, et l’apparence de nombreux chantiers de construction a été grandement améliorée par l’utilisation de béton commercial. Avec l’utilisation généralisée du béton prêt à l’emploi, comment faire un bon travail de protection de l’environnement dans les centrales à béton prêt à l’emploi est devenu une tâche importante de la protection de l’environnement. Le Huihong suivant partira des problèmes de la centrale de mélange traditionnelle et mettra en avant la centrale à béton pour faire un bon travail de protection de l’environnement et les mesures d’amélioration correspondantes.

Concrete mixing plant for dust protection improvement work

     Ici aujourd’hui, nous allons vous expliquer: le plan de réponse et d’amélioration pour faire du bon travail dans la protection de l’environnement: la poussière

     Comme la pollution par la poussière accompagne l’ensemble du processus de production du béton, elle a l’impact le plus intuitif et le plus rapide sur l’environnement, qui devrait être commencé à partir de l’ensemble du processus pour réduire ou éliminer le danger caché de la génération de poussière.


I. Ajout de laveuses automatiques dans l’usine.


        Les camions-citernes à béton, les camions de poudreuse, les camions de sable et de gravier entrant et sortant de l’usine doivent passer par des laveuses automatiques pour effectuer un nettoyage automatique et empêcher la poussière d’être sortie et introduite dans l’usine.

Deuxièmement, une cour de matériaux entièrement fermée et ajoutez un système de pulvérisation automatique.


       1、Le parc de sable et de gravier est l’endroit où plus de poussière est générée dans l’usine de mélange, et le processus de déchargement du sable et du gravier peut produire beaucoup de poussière.


       2. L' La teneur en poussière de la pierre concassée est élevée, et il est facile de générer de la poussière pendant le stockage et le transport, et la teneur en poussière du sable (en particulier le sable du mécanisme) est plus élevée.


        3、L’introduction d’une cour d’agrégats entièrement fermée dans la cour de stockage d’agrégats de la centrale à béton commerciale et l’utilisation de nouveaux matériaux de construction de briques creuses dans le mur peuvent non seulement empêcher la poussière lors du déchargement des agrégats de se déverser dans l’environnement environnant, mais aussi réduire efficacement la pollution sonore des véhicules d’ingénierie.


     4、Un système de pulvérisation automatique doit être mis en place à l’importation et à l’exportation du parc à matériaux et à l’emplacement du silo à agrégats pour empêcher les poussières d’entrer et de sortir par les véhicules entrant et sortant du parc à matériaux ainsi que la poussière générée pendant le processus de déchargement afin de réduire davantage la concentration de poussières.


     5、La partie supérieure du silo doit également être équipée d’installations de pulvérisation pour éviter la production de poussières lors de la production du chargement.

C. Durcissement du site.


      Toute la surface de la plante (à l’exception de la zone verte) doit être durcie pour assurer la qualité des matières premières et réduire la poussière causée par le vent nu.

IV. Bâtiment de mélange totalement fermé.


       Les agrégats doivent être transportés de manière entièrement fermée. Pour la grande quantité de poussière à l’interface entre le godet de pré-addition et la courroie inclinée, un équipement spécial de dépoussiérage doit être mis en place pour centraliser le traitement et la collecte, puis l’envoyer au mélangeur pour réutilisation. Encore une fois, le silo à poudre doit également être entièrement fermé, pour les différentes méthodes d’alimentation et de déchargement du silo causées par la poussière formée par le mouvement de la poudre à l’intérieur du réservoir en utilisant différents équipements de dépoussiérage et méthodes pour la recycler et la réutiliser.

V. Recherche sur les processus d’alimentation.


     Mener des recherches expérimentales sur la séquence d’alimentation et la méthode d’alimentation croisée du sable, de la pierre, du ciment et de l’eau, etc., et élaborer un ensemble de meilleurs schémas de processus d’alimentation pour réduire efficacement les émissions de poussière.